通用技术沈阳机床亮相第19届中国(天津)国际装备制造业博览会暨天津工博会
编辑:admin 发布时间:2023-04-29 浏览:105

  iT35L是一款面向轴承、齿轮、带轮、球笼、液压等领域的行业适应性车床。产品具有良好的经济性、环保性、高效性和性价比,加工零件的精度可达IT6级,配置优质套筒式主轴单元,八工位伺服刀架、两轴伺服电机和直线导轨。整机采用全封闭式防护结构,具有高刚性的同时还具备良好的动态性能,结构可靠,操作方便。

  VMC-H系列高效型立加产品面向通用及汽车市场,提升主轴箱热稳定性、铸件刚性,工件原点偏移误差补偿功能,阶梯式密封床身防水结构,全闭环高精度控制技术等创新点。产品拥有优良的动静态性能,能够满足高精度及高稳定性加工的需求,新产品实现主轴转速提升20%,快移提升25%,加工效率提升30%,稳定性提升40%,具有最佳速度响应和良好的机床精度,助力企业生产提质增效。

  VMC850Q系列是公司结合多年设计制造经验,自主研发的全新一代通用型立式加工中心,具有良好的切削加工性能,可满足各类零件的铣、钻、镗、攻等加工需求。该产品采用低重心大跨距床身,有效提升机床刚性,采用经典“人”字形立柱,侧面增加十字型外骨骼筋,有效提升了抗扭能力,主轴箱采用独特的热对称结构设计,有效抵消热变形影响,排屑方面采用大倾斜角度床身配合双侧螺旋后排结构,确保排屑过程高效顺畅。

  新CAK50系列数控车床是对老产品经过全面优化设计而形成的一款全新的数控车床产品,性能更加的稳定可靠,故障率更低。该系列机床具有高转速、高精度和高刚性的特点,适用于各种轴类、盘类零件的半精加工和精加工,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,可以进行镗孔和铰孔,能够满足黑色金属、有色金属的高速切削需求,特别适合用于汽车、摩托车、轴承、电子等机械加工行业对回转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。

  HTC40Em卧式数控车削中心主要应用于汽车、轴承等行业,可以对轴类和盘类零件进行车、铣、钻、攻等特征加工。整机采用30°整体铸造床身,C轴,伺服动力刀架,BMT45动力刀座,精密丝杠导轨,性能更加稳定。该机床最大加工直径为φ320mm,全新设计的主机结构及可靠的装配工艺使HTC40系列机床获得了全面升级,稳定可靠的产品性能,能够满足客户对中小型零件进行高效、大批量、高精度加工。

  HTC4050s卧式数控车床能够高精和高效的对轴类和盘类零件进行车削外圆、螺纹、圆弧、圆锥面等进行加工。该机床具备最大加工直径400mm的加工能力,最高转速可达4000r/min,定位精度高达5μm,重复定位精度3μm,加工精度可达IT6,机床结构采用整体斜床身,配置高刚性高速主轴,两轴进口滚柱导轨,尾座采用经典硬轨结构设计和手工刮研工艺,确保机床在重切时的稳定性。该机床能够满足客户对工件高精度高效率的加工需求,特别适合汽车、电机、轴承、液压等典型行业。

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