将“卡脖子”变成“杀手锏” 自主创新让齐重数控产销两旺
编辑:admin 发布时间:2023-12-17 浏览:158

  “今年生产饱满,这批活儿没干完,下批就上来了,纷至沓来的订单让我们日夜奋战,目前已超额完成了全年的生产任务。”齐重数控装备股份有限公司装配一厂副厂长陈海峰指着一旁的高精立车对记者说,这台大型车床测试近两个月了,加工性能、稳定性、精度都非常棒,年底前将发往用户。

  齐重数控装备股份有限公司前身为齐齐哈尔第一机床厂,始建于1950年,是我国机床行业大型重点骨干企业和行业排头兵企业。

  初冬的早晨,在齐重数控生产车间,企业设计主管郭玉英站在今年新研发的双柱立式车磨复合加工中心前,正在观察着设备的运行。据了解,该机床配置右车、左磨静压数控刀架,用于高精度蝶阀的加工,生产的最大工件直径、高度达到2.5米,填补了国内空白。同时,它也适用于风电、航空航天、船舶等行业回转类零件的高精度车削、磨削加工。

  郭玉英如数家珍地告诉记者,该机床去年10月开始设计今年4月出厂,设置了整机防护罩、自动排屑、水冷装置,搭载双通道数控系统及自主研发的跟随车磨程序,实现工件在一次装夹完成后的车削及磨削加工,是一台功能齐全、自动化程度高的新型产品。跟随车、跟随磨、自动换刀,解决了原有蝶阀加工过程中断续磨削、断续切削对加工精度及表面粗糙度的影响,产品工作台端径跳精度达0.005mm,生产效率提高了4至6倍。

  作为我国重型机床行业龙头企业,齐重数控拥有国家级技术研发中心,始终走在自主创新的路上,不断突破国外“卡脖子”技术,双柱立式车磨复合加工中心等产品填补多项国内空白。

  该公司生产的立、卧式车床、轧辊车床等10大类、26个系列、600多个机床品种销往全国各地。陈海峰说,“目前我们厂三分之一的员工在外地为客户进行设备安装,公司不仅日常开展远程线上运维,还经常到用户现场举行产品演示会,一流的服务赢得广大用户纷纷点赞。”

  年终岁尾,捷报频传。齐重数控先后获评国家级工业产品绿色设计示范企业、国家级第五批服务型制造示范企业,并入选国家级“2023年度智能制造试点示范优秀场景”。

  产业更强、销售更旺、政策更给力。从2019年开始,齐重数控连年向好,在重型机床产业这条宽阔的赛道上,加速发力、一路疾驰,正迎来高质量发展的春天。

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